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磨削加工中,砂輪的磨損狀態(tài)是影響磨削質(zhì)量的一個(gè)主要因素。砂輪在磨削過(guò)程中,磨粒逐漸磨鈍而失往切削能力,若繼續磨削,就會(huì )增加砂輪與工件之間的摩擦而發(fā)熱,磨削質(zhì)量將明顯下降。這主要是由于磨粒的鈍化,砂輪表面被堵以及砂輪外形失真所致,因此實(shí)時(shí)檢測砂輪狀態(tài)并及時(shí)修整,對保證磨削質(zhì)量意義重...
數控端面外圓磨床在軸承行業(yè)被廣泛使用,在汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的發(fā)展更是突出。磨床加工是金屬切削的一個(gè)分支,常見(jiàn)的磨床有外圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、內圓磨床、立式磨床等,而外圓磨床又分為直軸和斜軸。數控端面外圓磨床是根據加工工件的輪廓形狀,利用很多的直線(xiàn)和圓弧來(lái)形成砂輪的外形輪廓。數控端面外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發(fā)出數值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應性等特點(diǎn)。根據數...
磨床液壓部件的運動(dòng)是一種連續往復直線(xiàn)運動(dòng),它對調速、運動(dòng)平穩性、換向精?度、換向頻率都有較高的要求,因廣泛采用液壓傳動(dòng)。磨床是一種精密加工機床,對液壓系統有著(zhù)較高的要求。磨床液壓部件為精加工機床,磨削力及變化量不大,工作臺往復速度較高,調速范圍較廣,要求換向靈敏迅速,沖擊小,但對換向精度要求不高。液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能,液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質(zhì)的壓力、流量和流動(dòng)方向,將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件,執行元件將液體壓力能轉換為機械能,以完成要求的動(dòng)作。液壓傳...
端面外圓磨床加工成品分為普通外圓磨床和外圓磨床,在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面,在外圓磨床上還能磨削內圓柱面和內圓錐面和端面,端面外圓磨床的主參數為zui大磨削直徑。端面外圓磨床主要實(shí)現對工件端面的精密磨削加工,每次磨削一個(gè)端面。機床加工精度高、表面光潔度高,適合高精密端面零件的批量加工。主要應用于空調壓縮機、軸承、齒輪、汽車(chē)零部件、液壓件、難加工材料等行業(yè)零件端面的磨削加工。外圓磨床以?xún)身斝臑橹行?,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。端面外圓磨...
端面外圓磨床可以加工各種表面,如內、外圓柱面和圓錐面、平面、漸開(kāi)線(xiàn)齒廓面、螺旋面以及各種成形表面。端面外圓磨床可進(jìn)行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以進(jìn)行各種高硬、超硬材料的加工,還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等,工藝范圍十分廣泛。端面外圓磨床操作規程:1、操作前應仔細閱讀機床使用說(shuō)明書(shū),了解機床的性能特點(diǎn)、規格參數、安全技術(shù)措施等;2、開(kāi)動(dòng)機床前,砂輪架應再后退位置,砂輪與工作臺的距離應不小于快速進(jìn)給的行程量,其余操縱手柄、進(jìn)給手柄等亦必須在停止位置;3、系統通電,將電源開(kāi)關(guān)...
凸輪軸磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發(fā)出數值信息指令對凸輪軸進(jìn)行加工的磨床。采用數控兩軸插補聯(lián)動(dòng),對砂輪進(jìn)給軸與工件回轉軸全閉環(huán)反饋控制,實(shí)現凸輪非圓型面的數控精密定位運動(dòng),*解決了傳統靠模式加工機床加工柔性差,靠模加工難,維護復雜的缺點(diǎn)。應用生產(chǎn)型數控磨床設計方法和數控非圓磨削技術(shù)實(shí)現凸輪型面數控聯(lián)動(dòng)磨削,加工柔性強,操作簡(jiǎn)便可靠,并具有高剛度、率、高可靠性的特點(diǎn)。適用于凸輪軸磨床的大批量精密加工。凸輪軸磨床可分為非數控靠磨磨床、數控靠磨磨床、全數控磨床三大類(lèi)。其...
據悉,數控端面外圓磨床采用fanuc-0i數控系統或華中數控系統。其中,砂輪架主軸系統可選用采用進(jìn)口高精度主軸軸承(fag)的主軸也可選用采用具有我公司自主知識產(chǎn)權的液體動(dòng)靜承主軸,頭架采用交流變頻電機驅動(dòng),撥盤(pán)轉速為5—500rpm,交流變頻器由數控系統控制,能在磨削過(guò)程中根據磨削工藝自動(dòng)變換轉速。安裝在頭架或尾架上,前置式金剛刀片修整砂輪,通過(guò)x軸與z軸聯(lián)動(dòng),能對砂輪實(shí)現外圓、端面、圓弧或多臺階的修整,用戶(hù)可根據自身需要選擇適合自身的系統。據了解,浙江全順機床是一家行業(yè)的...