磨床液壓部件的運動(dòng)是一種連續往復直線(xiàn)運動(dòng),它對調速、運動(dòng)平穩性、換向精?度、換向頻率都有較高的要求,因廣泛采用液壓傳動(dòng)。磨床是一種精密加工機床,對液壓系統有著(zhù)較高的要求。
磨床液壓部件為精加工機床,磨削力及變化量不大,工作臺往復速度較高,調速范圍較廣,要求換向靈敏迅速,沖擊小,但對換向精度要求不高。
液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能,液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質(zhì)的壓力、流量和流動(dòng)方向,將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件,執行元件將液體壓力能轉換為機械能,以完成要求的動(dòng)作。液壓傳動(dòng)系統在現實(shí)工程有著(zhù)極為重要的意義。
圖為簡(jiǎn)單磨床液壓部件的液壓傳動(dòng)系統的組成和工作原理。電動(dòng)機帶動(dòng)液壓泵從油箱吸油,液壓泵把電動(dòng)機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質(zhì)通過(guò)管道經(jīng)節流閥和換向閥進(jìn)入液壓缸左腔,推動(dòng)活塞帶動(dòng)工作臺右移,液壓缸右腔排出的液壓介質(zhì)經(jīng)換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質(zhì)進(jìn)入液壓缸右腔,使活塞左移,推動(dòng)工作臺反向移動(dòng)。改變節流閥的開(kāi)口可調節液壓缸的運動(dòng)速度。液壓系統的壓力可通過(guò)溢流閥調節。
磨床液壓部件的功能:
磨床液壓部件主要用于磨削IT5~IT7精度的圓柱形或圓錐形外圓和內孔,表面粗糙度在Ra1.25~0.08之間。該機床的液壓系統具有以下功能:
1、能實(shí)現工作臺的自動(dòng)往復運動(dòng),并能在0.05~4m/min之間無(wú)級調速,工作臺換向平穩,起動(dòng)制動(dòng)迅速,換向精度高。
2、在裝卸工件和測量工件時(shí),為縮短輔助時(shí)間,砂輪架具有快速進(jìn)退動(dòng)作,為避免慣性沖擊,控制砂輪架快速進(jìn)退的液壓缸設置有緩沖裝置。
3、為方便裝卸工件,尾架*的伸縮采用液壓傳動(dòng)。
4、工作臺可作微量抖動(dòng):切入磨削或加工工件略大于砂輪寬度時(shí),為了提高生產(chǎn)率和改善表面粗糙度,工作臺可作短距離(1~3mm)、頻繁往復運動(dòng)(100~150次/min)。
5、傳動(dòng)系統具有必要的聯(lián)鎖動(dòng)作
(1)工作臺的液動(dòng)與手動(dòng)聯(lián)鎖,以免液動(dòng)時(shí)帶動(dòng)手輪旋轉引起工傷事故。
(2)砂輪架快速前進(jìn)時(shí),可保證尾架*不后退,以免加工時(shí)工件脫落。
(3)磨床液壓部件內孔時(shí),為使砂輪不后退,傳動(dòng)系統中設置有與砂輪架快速后退聯(lián)鎖的機構,以免撞壞工件或砂輪。
(4)砂輪架快進(jìn)時(shí),頭架帶動(dòng)工件轉動(dòng),冷卻泵啟動(dòng);砂輪架快速后退時(shí),頭架與冷卻泵電機停轉