數控端面外圓磨床在軸承行業(yè)被廣泛使用,在汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)的發(fā)展更是突出。磨床加工是金屬切削的一個(gè)分支,常見(jiàn)的磨床有外圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、內圓磨床、立式磨床等,而外圓磨床又分為直軸和斜軸。
數控端面外圓磨床是根據加工工件的輪廓形狀,利用很多的直線(xiàn)和圓弧來(lái)形成砂輪的外形輪廓。
數控端面外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發(fā)出數值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應性等特點(diǎn)。根據數控外圓磨床類(lèi)型的不同,適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
我們分析外圓磨床,是因為它的使用zui廣泛,人們可以在外圓磨床上對任意的軸類(lèi)工件、套筒類(lèi)工件的外圓柱面等進(jìn)行磨削。床身是磨床的基礎支撐部件,在床身上安裝工作臺、頭架、砂輪架、尾座和橫向滑鞍等部件,讓這些部件可以在準確的位置上工作;床身的內部是液壓油油池;頭架是安裝和夾持的工作部件,可以帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉。內圓磨具的主軸是由單獨的電動(dòng)機進(jìn)行驅動(dòng)的,砂輪架安裝在滑鞍上是用來(lái)支撐旋轉的砂輪主軸。在進(jìn)行短圓錐面的磨削時(shí),砂輪架可以調整角度。工作臺分為上下兩個(gè)部分,它們可以進(jìn)行圍繞性旋轉,頭架和尾座也可以和工作臺一起進(jìn)行往復運動(dòng)。
數控端面外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發(fā)出數值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應性等特點(diǎn)。
1、數控箱與電柜,有獨立的數控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
2、頭架,頭架撥盤(pán)的旋轉,由電機變頻調速帶動(dòng)皮帶輪,撥盤(pán)轉動(dòng),撥盤(pán)轉速為40-500r/min分段無(wú)極變速,以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
3、砂輪架,砂輪線(xiàn)速度為小于35m/s,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承,回轉精度高。砂輪架運動(dòng)(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動(dòng),zui小分辨率為0.0005mm。
4、端面量?jì)x與徑向量?jì)x,數控外圓磨床有徑向量?jì)x時(shí),測定值自動(dòng)輸入數控系統,數控系統發(fā)訊,使X向伺服電機轉動(dòng),帶動(dòng)滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
5、床身與工作臺,床身采用大圓孔、魚(yú)翅形筋板,經(jīng)長(cháng)期使用,機床動(dòng)剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。數控端面外圓磨床與工作臺的導軌采用貼塑導軌,摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),運動(dòng)平穩可靠。