以?xún)身斝臑橹行?,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床,外圓磨床結構由主機由床身,車(chē)頭,車(chē)尾,磨頭,傳動(dòng)吸塵裝置等部件構成。車(chē)頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具,動(dòng)平衡架,皮輥檢測器三部件。
1、高幾何精度,精密磨床應有高的幾何精度,主要有砂輪主軸的回轉精度和導軌的直線(xiàn)度以保證工件的幾何形狀精度。主軸軸承可采用液體靜承、短三塊瓦或長(cháng)三塊瓦油膜軸承,整體度油楔式動(dòng)承及動(dòng)靜壓組合軸承等。當前采用動(dòng)承和動(dòng)靜承較多。主軸的徑向圓跳動(dòng)一般應小于1um,軸向圓跳動(dòng)應限制在2—3um以?xún)取?/div>
2、低速進(jìn)給運動(dòng)的穩定性,由于砂輪的修整導程要求10—15mm/min,因此工作臺必須低速進(jìn)給運動(dòng),要求無(wú)爬行和無(wú)沖擊現象并能平穩工作。
3、減少振動(dòng),精密磨削時(shí)如果產(chǎn)生振動(dòng),會(huì )對加工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重不良影響。故對于精密磨床,在結構上應考慮減少振動(dòng)。
數控端面外圓磨床特點(diǎn):
1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動(dòng)進(jìn)給機構采用回轉式油缸實(shí)現。
3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn),電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。
4、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。
5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級調速。
6、電氣采用可編程序控制器,具有自診斷功能、維修十分方便。
7、數控端面外圓磨床可選配自動(dòng)測量?jì)x。