外圓磨床使用zui廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。隨著(zhù)高精度、高硬度機械零件數量增加，以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展，磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(cháng)。

主要類(lèi)型有：

1、普通外圓磨床：zui通用的外圓磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。
2、數控外圓磨床：數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發(fā)出數值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應性等特點(diǎn)。
3、高精密外圓磨床：磨削精度和表面粗糙度分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量，從而降低勞動(dòng)成本。
4、外圓磨床：帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線(xiàn)調整一個(gè)角度，頭架上除撥盤(pán)旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。
5、大型外圓磨床：為減小機床長(cháng)度，一般工作臺固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復運動(dòng)和橫向進(jìn)給運動(dòng)。磨削精度一般為圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；
6、切入式外圓磨床：當工件磨削部位長(cháng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續橫向進(jìn)給，不必與工件作相對軸向運動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。
7、端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線(xiàn)斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線(xiàn)平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。