小型外圓磨床是一種常見(jiàn)的金屬加工設備，主要用于對各種軸類(lèi)、圓柱工件進(jìn)行精密加工和研磨。它具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)，在機械制造、汽車(chē)、航空等領(lǐng)域得到廣泛應用。通過(guò)砂輪與工件之間的相對運動(dòng)，使砂輪對工件表面進(jìn)行研磨。
1.夾緊工件：將待加工的工件夾持在磨頭上，通過(guò)夾具或頂尖等方式固定，確保工件可以穩定地旋轉和受力。
2.啟動(dòng)砂輪：通過(guò)電機帶動(dòng)砂輪旋轉，砂輪與工件之間產(chǎn)生摩擦力，從而實(shí)現對工件表面的研磨作用。
3.調整進(jìn)給速度和砂輪位置：根據加工要求，通過(guò)調整進(jìn)給系統和磨頭的位置，控制工件在砂輪上的進(jìn)給速度和深度，以達到所需的加工尺寸。
4.控制加工精度：通過(guò)調整砂輪的磨削粗細、進(jìn)給速度和砂輪與工件之間的間隙等參數，控制加工過(guò)程中的精度和表面質(zhì)量。
結構組成：
1.床身：作為底座，支撐和固定整個(gè)機床的各個(gè)部件，具有足夠的剛性和穩定性。
2.主軸系統：用于帶動(dòng)工件旋轉，包括主軸、軸承、主馬達和傳動(dòng)裝置等。
3.磨頭系統：包括砂輪和砂輪架等，用于研磨工件表面，通過(guò)調整砂輪位置和進(jìn)給速度來(lái)控制加工精度。
4.進(jìn)給系統：用于控制工件在磨頭上的進(jìn)給速度和深度，包括進(jìn)給馬達、螺桿傳動(dòng)裝置和導軌等。
5.控制系統：用于控制整個(gè)機床的運行和加工參數，包括電氣系統、液壓系統和數控系統等。
小型外圓磨床的工作過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.夾緊工件：將待加工的工件裝夾在磨頭上，確保工件可以在旋轉時(shí)保持穩定。
2.啟動(dòng)砂輪：通過(guò)啟動(dòng)砂輪電機，使砂輪開(kāi)始旋轉，為研磨提供動(dòng)力。
3.調整砂輪位置：根據加工要求，通過(guò)調整砂輪架的位置和角度，使砂輪與工件之間有適當的接觸面積。
4.調整進(jìn)給速度：通過(guò)調整進(jìn)給系統的速度，控制工件在砂輪上的進(jìn)給速度和深度，實(shí)現所需的加工尺寸。
5.加工結束：根據加工要求，控制加工時(shí)間和次數，直到達到所需的加工精度和表面質(zhì)量。
應用領(lǐng)域：
1.機械制造：用于軸類(lèi)和圓柱工件的加工和研磨，如金屬軸承、曲軸、齒輪等零部件的精密加工。
2.汽車(chē)制造：用于發(fā)動(dòng)機、變速箱和傳動(dòng)系統等零部件的高精度加工和研磨，以提高汽車(chē)的可靠性和性能。
3.航空航天：用于飛機、航天器等航空航天設備的零部件加工，提高其精度和可靠性。
4.電子制造：用于半導體、集成電路和光學(xué)器件等微小工件的研磨和表面處理，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
5.其他行業(yè)：在鋼鐵、能源、化工等行業(yè)中，也廣泛應用于各種工件的加工和修復。
全心制造 順意產(chǎn)品
掃一掃
